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上半年，鹿鳴礦業錨定集團公司下達的生產目標，聚焦安全生產、經營創效，精心謀劃、攻堅克難，生產經營“雙過半”任務提前完成。截止6月23日，采剝總量、礦石處理量、鉬金屬量、銅金屬量分別完成半年計劃的116.7%、104.8%、100.8%、127.3%，鉬、銅金屬實際回收率達88.77%、43.89%，均超預期，為全年目標達成奠定堅實基礎。
一是系統統籌，靠前指揮強擔當。將“雙過半”攻堅作為全年生產經營的核心任務，嚴格執行24小時值班帶班制度。帶班領導深入車間、礦區等作業一線，聚焦關鍵工序、重點設備及薄弱環節，通過實地調研、現場診斷、員工訪談等方式精準把握生產動態。針對選礦設備參數波動等突發性問題，實施“靶向施策”機制，從問題溯源、方案制定到處置落地形成閉環管理，確保全流程高效銜接、穩定運行。二是科學謀劃，目標分解促落實。秉持“計劃引領、精準管控”理念，構建精細化生產管理體系。結合地質儲量、設備產能等實際工況，將年度指標層層分解至月、周、日、班，形成“班保日、日保周、周保月、月保季”的閉環責任鏈條。依托智能調度平臺，實現從采礦進度管控、選礦藥劑調配到運輸路線優化、設備啟停調度的全流程數字化管理，推動生產計劃與現場執行高度協同，充分釋放計劃管理的引領效能。三是聚焦現場，精細施策提效能。優化采礦、選礦、尾礦各工藝生產組織，科學組織生產，保證生產各系統運行穩定、高效。加強采礦作業組織，建立“標準礦石”參數標準，嚴控礦石質量和品位波動，實現均衡合理配礦。加強選礦作業組織，根據磨機運轉狀態及時動態調整參數，嚴格控制入選濃細度，精細現場操作，優化藥劑添加制度，穩定選礦技術指標。加強尾礦作業組織，順利完成尾礦庫灘面凍層處理工作，優化旋流器筑壩方式和工序銜接，高效完成尾礦壩第二十期寬頂子壩堆筑工作，保障尾礦庫安全運行。四是精益運維，數智管理筑根基。運用紅外熱成像、油液光譜分析、超聲波探傷等技術對核心設備“深度體檢”，通過溫度場監測、油品金屬顆粒分析及非侵入式檢測，精準定位軸承過熱、齒輪磨損等隱患。創建設備健康四級評價體系，依據數據動態評估風險，實施“一機一策”維保。依托智能診斷平臺與傳感器實現關鍵設備在線監測，構建故障數據庫與處置方案知識庫，精準識別處置隱蔽隱患。推進數字化協同管理，整合設備全生命周期數據預測性能衰減，規劃檢修計劃。引入移動巡檢終端實時上傳分析數據，提升管理效率、降低維護成本。上半年設備運轉率達88.50%，超計劃值2.24%，為生產連續性提供堅實保障。五是嚴抓安全，筑牢防線護發展。始終將安全作為發展的前提，構建“制度+執行+教育”三位一體安全管理體系。結合季節特點完善冬季五防、春季防火、夏季防洪度汛等專項制度，開展“拉網式”安全大檢查，壓實領導安全生產責任制，強化稽查大隊現場監督，積極推進安全標準化、雙重預防機制、重大隱患排查、治本攻堅三年行動，多維度提升全員安全素養，強化現場管理，夯實安全基礎，上半年實現安全事故“零發生”，為生產經營創造穩定環境
